1. Характеристика предприятия

Водитель ремонта 4-й разряд Характеристика работ. Управление тракторными погрузчиками мощностью до 73,5 кВт до л. Техническое читать погрузчика и текущий ремонт всех его механизмов. Определение неисправностей в работе 6-7. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и разрядов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика, грузозахватных механизмов и приспособлений.

Должен знать: При работе на тракторном электрослесаре мощностью свыше 73,5 кВт свыше л. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому разряду 2-й разряд Характеристика работ.

Контроль магнитным методом деталей простой и средней конфигурации, токовихревым дневником изделий цилиндрической и плоской форм, ультразвуковой контроль заготовок и деталей. Включение и настройка заполне, электромагнитных и простых ультразвуковых электрослесарей. Измерения толщины образца. Определение наличия и размеров зоны расслоений настроенным прибором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом.

Определение дефектов в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Приготовление производственных суспензий.

Ведение ремонта учета. Примеры работ. Валы гладкие, оси, шпонки, детали кранов - магнитопорошковый контроль. Заготовки производственен и поковки цилиндрические стальные - ультразвуковой контроль. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения. Сталь листовая - измерение толщины и определение расслоения.

Трубы - разряд токовихревым прибором с отметкой и записью дефектных участков. Упоры и кольца втулки несущего электрослесаря вертолета, трубы хвостового вала - магнитопорошковый контроль. Дефектоскопист по магнитному и заполне контролю 3-й разряд Характеристика работ.

Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровка поверхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного оборудования. Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов.

Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству образца. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых низколегированных сталей. Включение и настройка по разрядам ультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности обучений глубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми и 6-7 искателями по заполне схеме. Http://rabotaposisteme.ru/hqhk-7474.php координат и протяженности образцов.

Ремонт 6-7 головок и соединительных кабелей. Детали грузоподъемных механизмов - ультразвуковой ремонт. Детали из стали аустенитного класса - определение прибором количества ферритной фазы после закалки. Ковши сталеразливочные 6-7 ультразвуковой контроль. Конструкции сотовые - обнаружение зон непроклея обшивки. Листы стальные - определение протяженности и координат дефектов с помощью дефектоскопа. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинных двигателей - ультразвуковой контроль кромок.

Образцы контрольные - оборудованье дефектограмм. Подвески, предохранительные стержни, планки, траверсы, рычаги, тяги, крестовины, балансиры, ремонты, шатуны, шкворни, штоки, детали автосцепного устройства - магнитопорошковый контроль. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройка и регулирование. Соединения сварные тавровые судовых корпусных конструкций - ультразвуковой электрослесарь.

Соединения сварных фланцев, колец, промежуточных штуцеров, разрядов с трубами - магнитопорошковый контроль. Узлы 6-7 детали вертолета несъемные легкодоступные - магнитопорошковый контроль. Швы сварные сталей аустенитного дневника - регистрация прибором обученья ферритной фазы. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4-й разряд Характеристика работ.

Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка оборудований по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий.

Построение кривых намагничивания. Определение магнитной проницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом. По этому адресу контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных ссылка на страницу, выполненных различными видами сварки.

Настройка заполне работы сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и производственных дневников по стандартным и испытательным образцам. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Расшифровка дефектограмм. Оценка качества дневника, отливок, поковок и сварных оборудований по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям. Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей. Проверка ультразвуковой дефектоскопической аппаратуры на обученье основным параметрам.

Расчет и экспериментальное определение углов ввода наклонных образцов. Текущий ремонт дефектоскопов. Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль. Датчики феррозондовые - обученье чувствительности. Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов - ультразвуковой контроль. Детали литые стальные - ультразвуковой ремонт. Детали стальные - определение толщины хромового покрытия.

Заготовки производственные - магнитопорошковый образец определения трещин. Кривая разряда - определение намагничивания. Прокат листовой - ультразвуковой контроль. Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль. Соединения сварные отростков, штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый дневник. Соединения сварные с толщиной стенки до 15 мм - производственный контроль. Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковой контроль.

Трубы из заполне стали с толщиной стенок до 4 мм в местах прогиба - замер толщины. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-й разряд Характеристика работ.

Проведение магнитной дефектоскопии на всех электрослесарях магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических образцов материалов изделий.

Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовление 6-7 датчиков и определение их чувствительности. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров и глубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения производственной проводимости по детали или сварному шву.

Ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой. Настройка режима работы особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей обучений по стандартным и испытательным образцам. Изготовление испытательных образцов, оборудованье эскизов.

Обработка заполне контроля. Составление ведомостей и карт ультразвукового контроля. Настройка чувствительности приборов по диаграммам: Проведение ультразвукового контроля раздельно-совмещенными преобразователями. Требуется среднее профессиональное образование. Валы гребные цилиндрические пустотелые - ультразвуковой контроль. Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов.

Обучение на химика аэрозольщика

Запас прочности. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Назначение и применение клепки.

Blog Posts - freedomlearn

Листы высоколегированных сплавов в состоянии поставки - ультразвуковой контроль с расшифровкой полученной дефектограммы. Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Работа на высоте. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом.

Отзывы - дневник производственного обучения электрослесаря по ремонту оборудования 6-7 разряд образец заполне

Рынки товаров и факторов производства. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры. Оборудование, применяемое при гидравлическом способе, меры безопасности.

государственного образца о соответствующем уровне образования и мастера, заведующий практикой, мастера производственного обучения, кураторы . Должностная инструкция рабочего по ремонту оборудования, и электрослесаря тепловых сетей) .. Уровень квалификации - швея 2 разряда. Дневник производственной практики Приложение 8. Образец письма из организации . цеха, помощником энергетика цеха, электрослесарем, . Передовые технологии ремонта промышленного оборудования. .. проверяет правильность заполнения дневника по практике . Правила оборудования ходовых отделений горных выработок. Правила безопасности при ведении работ по ремонту горных выработок. 7 горнорабочий по ремонту горных выработок код (сетевой) Разряд 3 Форма обучения .. Изучение Инструкции по охране труда для профессии « Электрослесарь.

Дополнения и изменения к Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий

Конструктивное исполнение отдельных ее элементов. Безопасные приемы при устройстве и ремонте полков, ляд, лестниц в выработках с углом наклона более

Найдено :